YTN-S300B微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品概述:
YTN-S300B型微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu),主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件,標(biāo)準(zhǔn)件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)。
本系列試驗(yàn)機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測(cè)科研機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1. GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2. JJG139《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)》
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。
YTN-S300B微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1 主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2 傳動(dòng)系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖二所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
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圖二 液壓原理圖
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到比例伺服閥,控制比例伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
4.電氣測(cè)控系統(tǒng):
(1)、伺服控制油源核心部件均采用進(jìn)口原器件,性能穩(wěn)定。
(2)、具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。
(3)、基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。
(4)、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。
(5)、實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。
(6)、電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn),符合國家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn),抗干擾能力強(qiáng),保證了控制器的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
(7)、具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口,可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
5. 軟件主要功能特點(diǎn)描述
該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗(yàn),按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)、分權(quán)限管理,不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,又有效的保護(hù)了系統(tǒng);
(2)、實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào);實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制;并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí),高速采樣;
(3)、實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示,可隨時(shí)切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)、具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行,各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入,從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;
(5)、支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)、具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。
(7)、采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理,同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)、可記錄、保存試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)曲線,可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比,便于對(duì)比分析;
(10)、可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)、實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);
(12)、可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;
(13)、具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。
根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。
6.軟件及軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
試驗(yàn)機(jī)主界面
位移控制的界面;
力控制的界面;
自動(dòng)控制的界面;
自主編程的程控界面;
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊界面,不斷添加中
數(shù)據(jù)查詢
7、安全保護(hù)裝置
(1)當(dāng)試驗(yàn)力超過最大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過載保護(hù),系統(tǒng)卸荷。
(2)當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
YTN-S300B微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)主要性能技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) |
項(xiàng) 目 名 稱 |
參 數(shù)(2立柱2絲杠) |
1 |
最大試驗(yàn)力kN |
300 |
2 |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 |
≤示值的±1% |
3 |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 |
最大試驗(yàn)力的2%~100% |
4 |
等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) |
2~60 |
5 |
等速應(yīng)變控制范圍 |
0.00025/s~0.0025/s |
6 |
等速位移控制范圍(mm/min) |
0.5~50 |
7 |
夾緊方式 |
液壓夾緊 |
8 |
圓試樣夾持直徑范圍mm |
Φ4~Φ32 |
9 |
扁試樣夾持厚度范圍mm |
0~15 |
10 |
扁試樣夾持寬度mm |
70 |
11 |
最大拉伸試驗(yàn)空間mm |
550 |
12 |
最大壓縮試驗(yàn)空間mm |
500 |
13 |
控制柜外形尺寸mm |
1100×620×850 |
14 |
主機(jī)外形尺寸mm |
730×590×1900 |
15 |
電機(jī)功率kW |
2.3 |
16 |
主機(jī)質(zhì)量kg |
1500 |
17 |
立柱凈間距(mm) |
450 |
18 |
上下壓盤尺寸mm |
Φ150 |
19 |
彎曲支棍間距mm |
400 |
20 |
彎曲支棍寬度mm |
140 |
21 |
容許彎曲度mm |
100 |
22 |
最大活塞行程mm |
200 |
23 |
活塞最大移動(dòng)速度mm/min |
約80 |
24 |
試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min |
約150 |
YTN-S300B微機(jī)控制電液伺服液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備 注 |
1 |
主 機(jī) |
|
1臺(tái) |
自制 |
2 |
伺服控制油源 |
|
|
自組 |
4 |
控制柜 |
|
1臺(tái) |
自制 |
5 |
測(cè)控系統(tǒng) |
|
1套 |
自制 |
6 |
油壓傳感器 |
|
1只 |
寧波 |
7 |
拉伸編碼器 |
|
1只 |
濟(jì)南 |
8 |
計(jì)算機(jī) |
|
1臺(tái) |
惠普 |
9 |
打印機(jī) |
|
1臺(tái) |
HP |
10 |
圓試樣鉗口mm
|
Φ4~Φ10,Φ10~Φ20 |
1副 |
|
板試樣鉗口mm |
0-15 |
|||
11 |
彎曲試驗(yàn)附具 |
增配 |
1套 |
|
12 |
油泵 |
|
|
|
13 |
電機(jī) |
|
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14 |
技術(shù)文件 |
使用說明書,裝箱單,合格證 |
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